欧宝体育网页登录版：浙江省湖州市-高温高电压井下电加热系统研发及产业化项目可行性研究报告

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  本项目由久盛电气作为实施主体，项目选址位于公司现在存在的湖州生产基地，具体地址为浙江省湖州市经济技术开发区西凤路 1000 号。

  项目核心内容是对现有湖州生产基地的部分厂房做拆除重建，同步推进高温高电压井下电加热系统的研发与产业化。项目将新建适配产品特性的厂房及办公区域，并引进专业的生产与研发设备，构建研发与生产高效协同的运营体系。项目建成达产后，将形成年产 320 公里高温高电压井下电加热电缆及 100 套配套电控系统的生产能力。

  该项目产品主要使用在于稠油、超稠油开采的降粘加热、蒸汽提干，以及油页岩原位转化等前沿领域，旨在解决国内非常规油气资源高效开发的技术装备难题。公司凭借在矿物绝缘电缆领域深厚的技术积累，以及与中石油、中石化等核心客户的长期合作基础，为项目的技术可行性和市场消化提供了坚实保障。

  本项目总投资 18,554.73 万元，其中建设投资 16,436.73 万元，包括工程费用16,118.42 万元（建筑工程费 5,015.50 万元，设备购置及安装费 11,102.92 万元），工程建设另外的费用 318.31 万元；产品研究开发费用 2,118.00 万元，包括研发人员费用 849.00 万元，产品研究开发课题费用 1,269.00 万元。项目计划建设周期为 30 个月。

  本项目的建设，是公司对国家能源安全战略的主动响应，作为能源装备领域的重要参与者，公司主动推进本项目的建设，既是践行企业社会责任的体现，也是落实国家战略部署的具体行动，具有十足的必要性。

  能源安全的保障工作是我国能源工作的核心目标之一，《中华人民共和国能源法》明白准确地提出“鼓励规模化开发致密油气、页岩油、页岩气、煤层气等非常规油气资源”，以此形成多元互补的能源供给体系，保障能源安全。

  中石油董事长戴厚良则在 2024 年的《多家能源央企“一把手”发表署名文章，他们怎么谈能源安全》文章中强调化石能源在保障我国能源安全方面的及其重要的作用，同时也指出了我国油气能源对外依存度居高等问题仍未有效解决。叠加 2025 年国际局势的动荡，保障能源供给安全的任务更显重要。因此挖掘国内非常规油气资源潜力、提升自主供给能力，已成为落实能源安全战略的重要路径。

  目前世界剩余石油资源中稠油占比约 70%，我国是世界四大稠油生产国之一，已探明稠油储量超过 30 亿吨，但稠油开采量占比较低，以渤海油田为例，其每年超 3000 万吨的原油年产量中非常规稠油产量占比不足 3%，开发潜力巨大。

  2024 年世界首台套 1 兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置在辽河油田试验成功，2025 年辽河油田进一步自主研发的 3 兆瓦井下大功率电加热蒸汽发生器完成 33天连续试验，产出干度超 70%的饱和蒸汽，标志着更高功率电加热蒸汽发生技术在工程应用中迈出关键一步，预计到 2030 年，井下大功率电加热技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层 SAGD 等领域实现规模应用，届时整个稠油热采行业规模有望大幅增长。

  此外，我国油页岩已探明的储量约为 7199 亿吨，其可提炼的页岩油资源约为 476 亿吨，储量相当丰富，其规模化、高效化开发的实现，将对补充国内油气供给、降低对外依赖度、筑牢能源安全防线有无法替代的作用。

  本项目精准契合国家对非常规油气资源开发的战略导向，通过研发与产业化适配稠油热采和油页岩原位转化的高温高电压井下电加热系统，可为该类战略资源的高效动用提供核心技术装备的支撑。

  项目依托公司较为成熟的矿物绝缘加热技术，打造适配井下复杂工况的电加热成套系统，可帮助油气生产公司实现对油页岩资源的精准、高效的开发，从而推动油页岩从战略储备资源向现实能源供给的转化。此外，本项目生产的系统未来也可向以清洁电力作为能源供给的方向演进，在保证能源供给的同时，也可助力实现“双碳”目标，推动能源开发与生态保护协同发展。

  综上所述，本项目是公司响应国家能源安全战略，践行企业社会责任的必要选择，项目的实施有助于逐渐增强国内能源供应的自主性与抗风险能力。同时，项目的成果还有助于提升我国在非常规油气开发装备领域的技术话语权，为全球能源安全治理提供中国方案，助力国家能源安全新战略的全面落地。

  本项目的建设，是公司精准洞察稠油热采和油页岩开采行业发展机遇，主动布局非常规油气开发装备领域、抢占市场先机的重要举措。

  稠油开采作为保障国家能源安全的重要阵地，正迎来规模扩张与技术升级的双重机遇。我国稠油资源丰富，探明储量超过 30 亿吨，海上稠油资源量也超过6 亿吨。经过多年发展，我国已成为重要的稠油生产国，形成了 SAGD、蒸汽驱等提高采收率技术，并已在数亿吨储量中实施。

  然而，随着开采向深层、超稠油及复杂地质条件延伸，对热采效率与能耗提出了更加高的要求。井下电加热系统作为关键辅助技术，可以有明显效果地提升蒸汽干度、在井筒举升过程中和储层进行降粘加热、实现精准热补偿，对于维持地层压力、提高最终采收率具有无法替代的作用。

  本项目对高温高电压井下电加热系统来进行扩产，正是为了匹配未来稠油产量持续增长及技术迭代带来的装备需求，抢占传统市场升级的制高点。

  而油页岩原位转化作为极具潜力的战略性接替领域，当前正处于技术迭代和产业化应用的窗口期。油页岩转化较为传统的地面干馏工艺在地面干馏的过程中也会产生大量的废弃物，造成环保问题，受制于环保问题和废渣综合利用技术的制约，油页岩传统开发行业发展较为缓慢。近年来，地下原位开采技术则因其环境污染少、耗水量少，产物品质好、可开采较深层油页岩受到广泛关注。

  目前国际著名石油公司——荷兰壳牌已经研发出了一套较为成熟的电加热油页岩原位转化技术，我国也已研发出了高压-工频电加热法在内的多种原位转化技术并开启了先导试验。本项目即是在油页岩电加热原位转化技术的基础上，叠加公司成熟的矿物绝缘加热技术，针对性的开发出适配井下严苛工况的电加热系统，率先将技术优势转化为市场竞争力，抢占行业技术迭代的制高点。

  这种国家战略方向与行业技术演进叠加的机遇，为项目落地提供了较为明确的空间。且当前高温高电压井下电加热系统领域尚未形成垄断格局，先发企业可依托场景验证与客户积累构建竞争壁垒。公司主动推进项目建设，提前完成产能储备、产品验证与渠道拓展，率先确立在该领域的领头羊，可避免后期进入面临高壁垒，为持续分享行业增长红利奠定坚实基础。

  本项目的实施，是公司主动优化产品结构、迈向更高盈利水平的关键举措，对公司的可持续发展具备极其重大的商业必要性。

  从产品结构来看，公司现在存在营收较为依赖低毛利传统品类，高端产品矩阵仍需完善。报告期各期，公司营业收入分别为 200,423.96 万元、191,121.04 万元和232,082.12 万元，其中塑料绝缘电缆收入占比最高，分别为 41.03%、44.51%和55.03%，而加热电缆相关业务的收入占比分别为 1.11%、1.60%和 1.33%；

  公司综合毛利率分别是 13.89%、10.91%和 12.48%，而加热电缆相关业务的毛利率分别是 35.76%、37.21%和 34.63%，尽管加热电缆相关这类的产品的毛利率较高，但由于收入占比不高，未能形成盈利主导力。

  本项目产品作为矿物绝缘加热电缆的场景化延伸产品，聚焦能源开发核心装备需求，集成高温绝缘、高功率密度等核心技术，属于高的附加价值工业装备范畴。公司主动布局该项目，是为了精准把握稠油、超稠油以及油页岩开发技术迭代机遇，主动丰富高端产品管线，逐步提升高的附加价值产品在营收中的占比，强化“高端产品引领”的业务格局。

  从盈利水平的角度看，本项目所涉及的大功率、超长井段、耐高温度高压力等核心技术具有较高的技术壁垒和工程化难度，且这些技术正是公司的优势所在。这在某种程度上预示着一旦成功实现产业化，公司将构建起强大的专利与技术护城河，这种具备定制化、高可靠性的关键核心装备往往能在价值链条中占据主导地位，其定价能力会高于传统电缆及常规加热产品。

  此外，本项目产品不只是单一的加热电缆产品，而是包含加热电缆在内的完整的系统，这种系统化的产品也将大幅度的提高单项目的价值量与客户粘性，从而有助于改善公司的整体盈利结构与利润水平。

  因此，本项目是公司优化盈利模式、寻求更高利润的主动战略选择。本项目的实施，能为公司带来全新的、强劲的利润增长点，从而帮助公司在激烈的市场之间的竞争中构建长期、可持续的盈利能力与核心竞争力。

  本项目是公司主动深化核心技术储备、构建高端领域品牌壁垒的前瞻性布局，通过技术迭代、场景落地与业务协同，可帮企业持续强化行业竞争优势，为长期发展筑牢核心根基。

  项目的推进将有利于强化公司技术积累，实现核心能力的纵深升级。公司已在矿物绝缘技术领域积淀深厚，而本项目中高温高电压井下电加热系统面临十分严苛的工况，这对加热系统的耐高温、抗高压、抗腐蚀和抗老化性能提出更高要求，成为公司做技术突破的重要契机。项目通过针对性研发与产业化实践，可推动矿物绝缘技术在极端场景下的参数优化与集成创新，形成专属技术体系。

  此外，该项目的推进与现存业务并非割裂，而是能产生强大的协同效应，前沿技术的研发和产业化会反哺和提升公司在材料科学、热能工程、智能控制等方面的通用技术能力，这些能力可以迁移并增强传统产品的竞争力，进一步拓宽技术护城河。

  技术的持续深化则为品牌壁垒的构建提供了核心支撑，协同效应更能放大品牌价值。油气开发装备领域对产品可靠性、技术成熟度要求极高，品牌认知度可能直接决定市场话语权。公司依托本项目可将技术优势转化为规模化产品供给，

  积累优质案例与客户口碑，树立“技术可靠、品质过硬”的高端品牌标签，打造国产品牌标杆。同时，在新领域建立的品牌声誉和与核心客户的深度合作，也能巩固和扩大公司在传统油气领域的市场占有率，形成以新促旧的良性循环。

  综上所述，本项目的建设将助力公司率先确立技术与品牌优势，形成难以复制的竞争壁垒，抵御潜在竞争冲击，为持续深耕高端赛道、实现整体业务升级提供关键支撑。

  公司通过常年系统性的研发，已形成了深厚的研发积淀、取得了多项已验证的技术成果，在本项目所需的技术基础上具有十足的可行性。

  公司建立了长效、系统的研发创新机制，并持续保持高强度的研发投入。公司是国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业，技术中心被认定为省级企业研究院。公司制定了以自主创新和知识产权为核心、产学研相结合的研发机制。在研发投入上，公司 2024 年度研发费用达 6,336.12 万元，2025 年度研发费用为 8,329.69 万元，同比大幅度增长 31.46%。这种持续的、制度化的高投入，是公司保持技术领先性和实现持续迭代创新的重要保障。

  其次，公司在相关领域已拥有领先的技术积累和直接对应的产品成果。在核心的矿物绝缘加热电缆方面，公司已成功研发出具备耐高温、耐高压、耐腐蚀特性的产品。这一些产品已与中石油、中石化、中海油在稠油降黏、蒸汽提干等核心应用场景开展深入合作。

  并且公司研发的 1 兆瓦井下大功率电加热系统已在辽河油田成功下井并持续运行，在辅助生产上取得了良好效果。这一重大工程应用不仅直接验证了公司在大功率井下电加热领域的技术实力，更被明确视为为后续开展页岩油原位转化产品研究开发提供了可靠的技术积累，公司核心部件的完整技术能力，可直接支撑本项目向更高阶的应用场景拓展。

  综上所述，公司深厚的研发积淀和持续的技术创新，构筑了本项目的坚实技术基座，项目的技术实施路径清晰明确，成果预期坚实可靠，具有十足的技术可行性。

  公司深厚的既有客户资源与长期稳定的合作伙伴关系，为本项目产能的消化提供了坚实的市场保障。作为国内能源行业电力特种装备的重要供应商，公司已与中石油、中石化、中海油等下游核心客户建立了深入、紧密且基于长期互信的合作伙伴关系，这不仅是过往业绩的体现，更是未来项目成功实施的关键市场基础。

  在与油气领域核心客户的合作上，公司与三大石油集团的合作并非简单的供需买卖，而是已深入到核心工艺环节的技术协同与联合攻关。公司产品已成功应用于中石油辽河油田、中石化胜利油田、中海油渤海油田等国内主要油气田的稠油热采领域，且公司与中石油辽河油田合作开发了世界首台套 1 兆瓦井下大功率电加热提干装置已成功下井并持续运行，这一标志性工程不仅证明了公司技术的先进性，更能增强客户对公司处理问题能力的认可。

  此外，公司与中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司签订了 3,957.60 万元合同，针对页岩原位转化项目提供井下电加热器系统制造、安装调试及运行维护在内全套产品与服务。公司与中石油勘探开发研究院合作，开展了长时间运行温度 650℃的油页岩原位转化电加热器的前期技术探讨研究工作，目前正在开展油页岩原位转化先导试验。这种基于重大工程建设项目建立起的合作伙伴关系，具有极高的粘性和排他性，为公司后续产品的市场导入铺平了道路。

  其次，这种紧密的合作伙伴关系意味着公司对下游客户的真实需求、技术标准、应用场景及采购流程有着深刻的理解和快速的响应能力。公司能够前瞻性地把握油气田开采技术升级对特种电缆提出的新要求，从而确保本项目的产能建设与研发技术方向与市场需求高度同步，避免产能闲置或技术路线偏差的风险。

  这些稳定的客户群为项目的产能释放提供了明确的消化渠道。在能源安全保障和油气增产的战略背景下，三大石油集团持续加大在非常规资源及老油田增效领域的投资。公司作为其合格的、经过验证的装备与服务提供商，在后续相关项目的招投标、技术协议及产品供应中处于有利地位。本项目所生产的特种加热电缆，正是对现有客户未来明确需求的产能储备，市场风险可控。

  公司在特种电缆领域深耕多年，形成了稳健且经验比较丰富的人才队伍与管理团队，为本项目得以顺利实施提供了软实力保障。

  公司对产业工人队伍的体系化建设为本项目奠定了坚实的一线基础。公司曾被列为浙江省产业工人队伍建设改革的省级试点单位，通过构建系统的技能提升与培养机制，致力于打造知识型、技能型、创新型的劳动者队伍。这种对技能人才培养的长期投入，意味着在新产线投产后，公司能够迅速调动一支训练有素、深刻理解工艺要求的基层团队。他们能有效保障产品从试生产到稳定量产的平稳过渡，最大限度地降低投产初期的质量波动与效率损失，确保新增产能能快速达到设计的生产节拍与品质标准。

  管理团队的稳定性与深厚的行业经验则为项目提供了精准的战略导航。自企业成立以来，公司的核心管理层就从始至终保持稳健，拥有二十年的电线电缆行业从业和管理经验。核心管理层的稳定确保了公司发展的策略的连贯性，以及对行业技术趋势、市场周期的深刻理解能够持续沉淀并应用于决策之中。这种基于长期实践形成的行业洞察力，使得公司在决策推进此次产能扩建时，可以有效的进行更为精准的市场定位与风险研判，避免因短期市场波动而做出盲目或激进的决策。同时，公开透明的高管报酬体系也反映了公司治理的规范性，有助于维持核心团队的稳定与积极性。

  具体到项目的落地执行，这支涵盖战略决策与一线实操的复合型团队将发挥协同效能。在项目建设期，经验比较丰富的项目管理团队能够高效整合资源，严控工程进度与预算。在工艺调试与量产爬坡阶段，研发技术骨干与熟练技师可紧密合作，快速攻克从实验室到规模化生产的全部过程中必然出现的工艺难题，确定保证产品性能稳定达标。在后续的持续运营中，成熟的生产管理与品质控制体系能够高效复用到新产线，保证新增产能输出产品的质量高度一致，从而维护和提升公司的整体品牌声誉与客户信任。

  综上，公司系统化的人才教育培训、稳定的领导核心以及贯穿决策与执行层的丰富经验，共同构成了项目在人才资源上的可靠基础，具有十足的可行性。

  本项目建成达产后，预计达产期年均新增营业收入 32,802.93 万元，达产期年均实现净利润 5,847.28 万元（企业所得税按 15%测算），本项目投资财务内部收益率是 13.65%（税后），项目静态投资回收期为 9.56 年（税后，含建设期。

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