工业废水净化处理蒸腾器依据作业原理、结构特性及适用场景可分为以下分类系统,各类型在节能性、处理才能及物料适应性上各有优势:
升膜:溶液从底部进入,随高速二次蒸汽上升成膜蒸腾,合适稀溶液、热敏性物料(如酒精废水),不适高粘度/易结垢废水。
降膜:溶液从顶部布膜器均匀下贱,重力成膜蒸腾,可处理较高浓度溶液,但易结晶/结垢物料慎用。
刮膜:旋转刮片强制构成薄液膜,抗高粘度(100cP)、易结晶/结垢物料(如化工黏稠废水),处理量较小。
列管式/板式蒸腾器:经过金属管壁/板片传热,废水与加热介质(蒸汽/导热油)不直接触摸。适用于中等粘度、不易结垢废水(如化工含盐废水),板式传热功率高但易阻塞颗粒杂质。
天然循环蒸腾器:依托溶液密度差天然循环(如中心循环管蒸腾器),结构相对比较简单但循环速度低,合适低粘度、不易结晶废水。
强制循环蒸腾器:经过泵强制高速活动(流速1-3m/s),冲刷传热面削减结垢,合适高盐、易结晶废水(如电镀废水、煤化工高盐废水)。
浸没焚烧蒸腾器:高温烟气直接喷入废水,气液剧烈混合快速蒸腾,无传热面结垢危险,合适高浓度、难蒸腾废水(如锻炼重金属废水、废物渗滤液),但需配套脱硫脱硝设备。
单效蒸腾器:仅用一次新鲜蒸汽,能耗高(蒸腾1吨水需0.8-1.2吨蒸汽),合适小规划、间歇性处理(如实验室废水)。
多效蒸腾器(MEE):多个蒸腾器串联,前一效二次蒸汽作为下一效加热源,节约能源的作用随效数添加(如3效仅需0.3吨蒸汽/吨水),合适中大规划接连处理(如化工、印染废水),但效数受沸点升高约束。
MVR蒸腾器(机械蒸汽再压缩):压缩机提高二次蒸汽压力/温度,完成热能闭环使用,能耗低(仅需15-40kWh/吨水),合适大规划、高环保要求场景(如新能源、半导体高盐废水),可低温操作削减热敏物质分化。
高盐废水:多效蒸腾器、MVR蒸腾器、低温蒸腾结晶设备(如板式多效、OSLO结晶器),可完成盐分浓缩、结晶收回。
高粘度/易结垢废水:刮板式薄膜蒸腾器、强制循环蒸腾器,抗阻塞、耐高粘度。
含颗粒/悬浮物废水:强制循环蒸腾器、压力环流蒸腾器,抗阻塞且可处理含固废水。
蒸腾-结晶一体化:结合多效蒸腾与结晶技能(如DTB结晶器),完成废水减量化、资源收回(如盐分、重金属)。
组合工艺:如反渗透+蒸腾器、电渗析+结晶器,提高处理功率,下降能耗(如高盐废水零排放工程)。
选型中心逻辑:需考虑废水特性(盐浓度、粘度、COD、腐蚀性)、处理规划、能耗本钱及环保要求。例如,大规划高盐废水优先选MVR或多效蒸腾器;高粘度/易结垢废水选刮膜或强制循环蒸腾器;热敏性物料选降膜或低温MVR。合理选型可完成高效节能、资源收回及环境友好方针。回来搜狐,检查更加多